水性环氧乳液和固化剂
台州鸿旭新材料 - 环保高性能涂装解决方案
我们的骄傲
在水性环氧乳液和固化剂领域,台州鸿旭新材料有限公司凭借先进的水性化技术、环保生产工艺和持续的研发创新,成功开发出一系列高性能、绿色环保的环氧体系产品。我们的水性环氧乳液和固化剂以低挥发性有机化合物(VOC)、优异的附着力、耐腐蚀性和机械性能著称,广泛应用于工业涂装、建筑防护、船舶防腐及家装领域,满足全球环保法规(如欧盟REACH和RoHS)要求,赢得了国内外客户的高度认可,成为环保涂装行业的领先品牌。
种类
我们提供多样化的水性环氧乳液和配套固化剂产品,满足不同涂装需求和工艺条件:
- 标准型水性环氧乳液:基于双酚A型环氧树脂乳化,固含量40-50%,粘度200-800 mPa·s,适用于常规防腐涂料和地坪涂装,成膜后硬度达3H,附着力优异(1级)。
- 高性能水性环氧乳液:采用改性环氧树脂(如酚醛改性),耐水性和耐化学性提升,固化后耐盐雾时间超过1000小时,适用于重防腐领域,如海洋工程和桥梁防护。
- 自乳化型水性环氧乳液:无需额外乳化剂,乳液粒径50-150纳米,稳定性高(储存稳定性>12个月),适合低VOC配方,用于环保家装涂料和木器漆。
- 胺类水性固化剂:包括聚酰胺和脂环胺改性固化剂,胺值200-300 mg KOH/g,与环氧乳液匹配性好,固化时间可调(表干2-4小时),适用于快速施工场景。
- 定制化环氧体系:根据客户需求调整乳液固含量(30-60%)、固化剂胺值(100-400 mg KOH/g)及固化速度,满足特殊应用,如低温固化(0°C)或高温耐受(120°C)。
用途
鸿旭的水性环氧乳液和固化剂凭借环保性和高性能,广泛应用于以下领域,展现出卓越的应用效果:
- 工业涂装:用于机械设备、钢结构和储罐的防腐涂层,耐盐雾性能达1000小时以上,涂膜耐磨性强(磨耗<30 mg,CS-17轮),延长设备使用寿命。
- 建筑防护:在地坪涂料中提供高耐久性和防滑性能(如环氧自流平地坪),耐水性达168小时无变化;也用于混凝土保护,防止碳化和氯离子侵蚀。
- 船舶防腐:作为海洋环境下的防腐底漆和面漆,耐海水浸泡性能优异(>3000小时),符合IMO船舶涂料标准,保护船舶免受海洋腐蚀。
- 家装领域:用于环保木器漆和墙面涂料,VOC含量<50 g/L,符合GB 18582-2020标准,无刺激性气味,提供安全健康的居住环境。
- 特殊用途:支持功能性涂料开发,如抗菌环氧涂层(抗菌率>99%)、导电涂层(表面电阻率10⁴-10⁶ Ω·cm)及耐高温涂层(耐温200°C),适用于医疗、电子和航空领域。
化学分子与性质
- 化学组成:水性环氧乳液主要为双酚A型或改性环氧树脂(分子式:C₂₁H₂₄O₄为基础),固化剂为胺类化合物(如聚酰胺,分子式:CₓHᵧN₂O₂)。
- 分子量:环氧树脂分子量500-5000 g/mol(根据类型),固化剂分子量200-1000 g/mol,影响固化速度和涂膜性能。
- 结构:环氧乳液为水分散体系,含环氧官能团(-CH₂-CH(O)CH₂-),固化剂含活性胺基(-NH₂),两者反应形成交联网络;乳液粒径50-200纳米,表面带乳化剂或亲水基团。
- 物理性质:乳液固含量30-60%,粘度100-1000 mPa·s,密度1.0-1.2 g/cm³;固化剂胺值100-400 mg KOH/g,粘度500-5000 mPa·s;成膜后硬度2H-4H,附着力0-1级。
- 化学性质:环氧基团与胺基反应生成三维交联结构,耐酸碱(pH 3-12)、耐溶剂(如乙醇、汽油);乳液水性体系VOC低,固化剂无刺激性气味,符合环保要求。
- 固化机理:环氧基团与胺基发生开环加成反应,形成交联聚合物网络,赋予涂膜高强度、耐腐蚀性和耐候性;固化速度受温度(10-40°C)和胺值影响,表干2-6小时,实干24小时。